脉冲袋式除尘器使用前与本体造价因素

脉冲袋式除尘器使用前行滤袋预涂粉。滤袋冷态预涂粉需要的石灰粉量每条滤袋约为lkg,2台除尘器共计需要lOt左右石灰粉，石灰粉的细度为200目筛网通过率大于80000滤袋预涂粉是在锅炉点火之前进行，在滤袋上预涂粉层要求均匀。

锅炉点火燃烧之前，先停止清灰系统，打开除尘器各个滤袋室的进风通道及出风通道上的电动阀门，启动引风机逐步增加除尘器的气流量，直至达到设计风量，并记录每个室的滤袋阻力，然后将装有石灰粉的罐车的接口与脉冲布袋除尘器通道上的预涂粉管路连接，开启预涂粉管路上的阀门，利用罐车的送粉能力，将石灰粉送入除尘器通道的上方，干石灰粉随冷风进入滤袋表层，完成滤袋预涂粉。布袋收尘器预涂粉通常希望预涂的干燥石灰粉使滤袋阻力增加300Pa左右。如果采购石灰粉有困难时，也可以使用筛过的粉煤灰替代。

影响布袋收尘器本体造价的主要因素是：气布比和滤料。选择的气布比值偏小，除尘器的体积、用的滤袋数、除尘单元、配套的挡板阀和清灰装置的设备就会相应增加，造成本体费用明显增加。不同滤料的价格相差很大，气布比确定后，滤料的价格对降低主体费用是关键。

布袋收尘器运行费用主要包括滤袋的   换费和阻力增大而增加的引风机轴功率费用。

影响脉冲清灰效果的因素很多下，目前对袋式除尘器的主要清灰机制以及达到满意清灰效果的条件还需要进一步研究。随着环境标准日趋严格，除尘清灰技术面临   多挑战，除尘清灰技术的与推广具有重要的价值。

近年来随着工业设备的大型化，袋式除尘器的大型化随之而来，清灰系统成为袋式除尘器的核心，其运行效果在很大程度上取决于脉冲清灰装置，相应的袋式清灰技术目前趋向于采用便于控制、清灰的脉冲清灰技术。

脉冲清灰装置是脉冲袋式除尘器的关键配件，其中各个部分的性能研究和设计都很重要。脉冲清灰装置包括脉冲阀、气源气包、脉冲喷管以及喷嘴四个部分。脉冲阀喷吹量测试在国内来讲还不够成熟，工程应用中脉冲阀选用一般依靠经验，缺乏规范的性能检测仪器和机构。脉冲阀产品提供的参数也存在   的片面性，应综合考虑脉冲阀喷吹过程中的喷吹气量、喷吹压力、启闭灵敏度等参数衡量和评价脉冲阀的性能。脉冲清灰气源气包容量大多依靠经验设计，导致气源匹配存在   的盲目性，甚至影响工艺设备正常运行。设计者根据经验或参考参数设定脉冲喷管管径和喷孔孔径分布规律，实际使用上造成清灰气流流量不均，导致部分滤袋破裂，从而影响整个除尘设备的运行。